鏈板秤

高溫鏈板給料機(jī)是一種全鋼結(jié)構(gòu)的裝置。它的主要組成部分：動(dòng)力部件（電機(jī)、減速機(jī)）、耐高溫鏈板、軌道懸浮秤架、傳感器、框架。秤體相當(dāng)一個(gè)杠桿，在沒(méi)有物料時(shí)，秤體處于大致平衡狀態(tài)，荷重傳感器基本不受力或受力很小；當(dāng)有物料時(shí)，物料的重力傳遞給荷重傳感器，荷重傳感器把鏈板的運(yùn)行速度也轉(zhuǎn)換成電信號(hào)送至儀表或計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理，從而計(jì)算出瞬時(shí)產(chǎn)量和累計(jì)量，同時(shí)，它還能調(diào)節(jié)鏈板的運(yùn)行速度，實(shí)現(xiàn)定量給料控制。

中文名高溫鏈板秤計(jì)量精度：±2%工作方式：連續(xù)運(yùn)行調(diào)速方式：變頻調(diào)速

工作原理

來(lái)自皮帶上物料的重量信號(hào)和鏈板運(yùn)行的速度信號(hào)一同傳送到3U403（一機(jī)一路DCS接口）或3U600（一機(jī)十六路）測(cè)量和控制系統(tǒng)中（3U403和3U600內(nèi)部均以微處理器為核心）。通過(guò)連續(xù)不斷的比較設(shè)定值與鏈板實(shí)際輸送的物料重量，不停的調(diào)節(jié)鏈板的運(yùn)行速度。因此使物料流量總能穩(wěn)定在設(shè)定值上。

主要特點(diǎn)

1、專(zhuān)用于高溫物料的計(jì)量和控制。

2、獨(dú)特的U型裙邊鏈板，采用16錳4~5MM厚板，由專(zhuān)用模具沖壓成型。

3、輸送機(jī)構(gòu)采用50.8節(jié)距的單側(cè)彎板滾珠鏈和鏈輪，耐溫、耐磨、不跑偏。

4、仿申克直聯(lián)減速電機(jī)，保證了長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

5、采用高精度傳感器（拉力）懸掛稱(chēng)重。

6、采用數(shù)字采集模塊，有效分辨率高達(dá)100萬(wàn)；采集速率50次/秒；年漂移小于50PPM；溫度漂移小于50PPM。

7、速度測(cè)量選用齒輪測(cè)速或旋轉(zhuǎn)編碼器測(cè)速。

應(yīng)用

可廣泛用于水泥行業(yè)出窯或入磨高溫熟料的計(jì)量和控制

高溫鏈板秤

鏈板一次壓模成型、堅(jiān)固耐用不變形。

獨(dú)特的鏈條設(shè)計(jì)、運(yùn)行平穩(wěn)不爬鏈。

技術(shù)指標(biāo)

控制精度：2% 

給料能力：10t/h--100t/h 

物料溫度：≤350℃ 

料粒度：粒、塊狀，直徑不大于50mm以保證出料均勻

鏈板寬度：400～1600mm

輸送能力：1～300t/h

鏈板秤基本結(jié)構(gòu)

（1）秤體的輸送鏈板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為雙弧形，并由特殊材質(zhì)的鏈條連接，板與板之間互相吻合，運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)卡料、漏料、翹板，載荷能力大、耐摩擦；

（2）采用直連式驅(qū)動(dòng)，延長(zhǎng)使用壽命。不變形、無(wú)跑偏及打滑現(xiàn)象;

（3）采用自動(dòng)張緊裝置防止大物塊卡死鏈板。

（4）秤體選擇后滾筒驅(qū)動(dòng)，使鏈板處于全懸浮狀態(tài)，減少外力對(duì)計(jì)量精度的影響。配有4只傳感器，傳感器裝置由傳感器支架、傳感器、承托導(dǎo)軌所組成，承托導(dǎo)軌讓荷重信號(hào)去形成平面區(qū)域計(jì)量，計(jì)量精度高，控制更準(zhǔn)。整個(gè)過(guò)程由程序控制系統(tǒng)控制執(zhí)行，以保證在生產(chǎn)過(guò)程中配料的準(zhǔn)確添加量，保證產(chǎn)品的品質(zhì)。

（5）料斗采用上下、前后倒喇叭口，不堵料，更易出料。

（6）自動(dòng)加油潤(rùn)滑裝置，不用經(jīng)常維護(hù)。

（7）鏈條材質(zhì)為：40Cr，鏈板許用拉力≥160KN；鏈板厚度≥4mm，形狀為雙弧形，耐磨型，材質(zhì)為：16Mn。

（8）為防止秤體受壓變形，采用重型秤體結(jié)構(gòu)；

稱(chēng)重控制系統(tǒng)

稱(chēng)重控制系統(tǒng)主要由稱(chēng)重托輥、測(cè)速傳感器及稱(chēng)重控制器、自動(dòng)校準(zhǔn)裝置等組成。稱(chēng)重托輥由兩個(gè)稱(chēng)重傳感器直接支承，無(wú)中間聯(lián)接部件，測(cè)量精度高。稱(chēng)重控制器根據(jù)設(shè)定給煤量通過(guò)變頻器控制電機(jī)速度，完成PID調(diào)節(jié)控制，從而達(dá)到定量給煤。控制器顯示瞬時(shí)流量、累計(jì)量以及設(shè)定點(diǎn)的差值和其它可選參數(shù)，同時(shí)指示各狀態(tài)和報(bào)警，并為遠(yuǎn)程監(jiān)控提供輸出。

1.主要特點(diǎn)及特性

（1） 系統(tǒng)精度

稱(chēng)重精度優(yōu)于±1%，控制精度優(yōu)于±2%;

（2） 數(shù)字化儀表

提供、無(wú)漂移的性能;

（3） 自動(dòng)調(diào)零

通過(guò)簡(jiǎn)單的操作，儀表將自動(dòng)計(jì)算并建立一新零點(diǎn)；

（4） 多種校準(zhǔn)方式

為用戶提供掛碼校驗(yàn)、鏈碼校驗(yàn)、電子校準(zhǔn)和實(shí)物校準(zhǔn)等多種自動(dòng)校準(zhǔn)方式;

（5） 故障自診斷

可對(duì)多路稱(chēng)重傳感器的故障進(jìn)行自診斷;

（6） 數(shù)字信號(hào)輸入／輸出：

三路可編程的數(shù)字輸入使儀表接受來(lái)自各種外部設(shè)備開(kāi)關(guān)量的輸入;

四路可編程的數(shù)字輸出（繼電器、無(wú)源觸點(diǎn)）信號(hào)用來(lái)提供各種信號(hào)輸出或觸發(fā)各種輔助設(shè)備;

（7） 速度輸入：來(lái)自測(cè)速傳感器的單路速度脈沖輸入;

（8） 模擬信號(hào)輸入／輸出：

輸入：稱(chēng)重傳感器的毫伏信號(hào);

輸出：一路用于流量顯示的標(biāo)準(zhǔn)0~20mA或4~20mA電流輸出;

（9） 控制：一路PID調(diào)節(jié)控制輸出;

（10） 通迅：可選RS232或RS485通迅接口、PROFIBUS\ 現(xiàn)場(chǎng)總線接口。

訂貨須知

對(duì)設(shè)備進(jìn)行正確科學(xué)的選型，用戶須提供下述物料參數(shù):

(1)物料名稱(chēng);

(2) 計(jì)量范圍：大____ t/h；小____t/h ；常用____t/h ；

(3)物料大粒度(mm);

(4)平均容重(t/m3);

(5)物料含水量(%);

(6)物料溫度(℃);

(7)秤體到電控柜的實(shí)際走線距離(m);

(8)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是左裝還是右裝;

(9) 輥筒中心距(mm);

(10) 一臺(tái)電控柜裝幾臺(tái)鏈板秤.

如果是舊設(shè)備改造還應(yīng)提供現(xiàn)場(chǎng)的水平布局尺寸和空間高度尺寸，入出料口中心距，倉(cāng)底聯(lián)接法蘭尺寸等.