密封耐壓給煤機

NJGC耐壓式稱重給煤機是在電子皮帶秤的基礎(chǔ)之上結(jié)合循環(huán)流化床鍋爐正壓給煤、計量、控制工藝的特殊需要而開發(fā)的一種集輸送、計量、控制、耐壓等多種功能為一體的嚴格密封耐壓式給煤設(shè)備。適用于有爐內(nèi)呈湍流場和快速床正壓流化床鍋爐要求的正壓型直吹式給料系統(tǒng)；結(jié)構(gòu)簡單、維修方便并能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)、均勻、可靠的給煤。在整個運行過程中，不僅可對物料進進行稱量，顯示給煤量瞬時值、累計量。而且能將根據(jù)鍋爐燃燒控制系統(tǒng)指令自動調(diào)節(jié)給煤量，控制給煤率滿足鍋爐負荷的要求。能有效改善鍋爐物料流化狀況，負荷調(diào)節(jié)快，易于調(diào)節(jié)固體物料的比例、更方便控制鍋爐床溫，使燃料和脫硫劑混合更加充分，便于充分脫硫。連續(xù)給煤、稱重準(zhǔn)確、工作穩(wěn)定、節(jié)能。它還可根據(jù)用戶要求實現(xiàn)開環(huán)、閉環(huán)的流量控制及廠內(nèi)區(qū)域網(wǎng)絡(luò)管理。NJGC型全封閉耐壓式稱重給煤機由封閉耐壓殼體、輸料系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、清掃系統(tǒng)、跑偏報警系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及進出料裝置等構(gòu)成。

基本信息

折疊編輯本段型號與含義

N ---------- 耐壓

J --------- --膠帶

G -----------給煤機

C------------稱重式

技術(shù)參數(shù)

（1）計量精度：±0.5%(可選±1.0%)

（2）膠帶寬度：400～2200mm

（3）輸送能力：1～250t/h

（4）皮帶載荷 20到500公斤/米

（5）輸送機長度 1600mm到16000mm（入料口到出料口距）可根據(jù)尺寸要求設(shè)計。

（6）調(diào)速范圍：0~0.2m/s(變頻無極調(diào)速)

（7）溫度控制：﹤120℃

（8）皮帶耐高溫：120℃～180℃（可選）

（9）狀態(tài)、報警等信號：無源、開關(guān)量信號

（10）電流輸出：4-20mA電流信號

（11）通訊接口：RS232或RS485C

（12）載荷傳感器 高精度壓力式應(yīng)變傳感器

設(shè)備組成

主要有封閉殼體、煤輸送系統(tǒng)、煤清掃系統(tǒng)、全懸浮計量系統(tǒng)、溫控、料流檢測、皮帶跑偏檢測、堵煤檢測等保護系統(tǒng)，電動砸門與電氣控制系統(tǒng)組成。并可根據(jù)用戶要求或者DCS需求進行擴展。

可選設(shè)備

◆可選進料口閘門，可采用手動/電動驅(qū)動；

◆可選卸料口閘閥，閘門型式采用快速關(guān)斷型，驅(qū)動方式為氣動或電動；

◆進料口按現(xiàn)場需要設(shè)計，滿足用戶特殊要求。

功能特點

1.全封閉耐壓式圓筒形結(jié)構(gòu)，有郊防止粉塵外溢，可保證現(xiàn)場文明生產(chǎn);

2.根據(jù)用戶要求，也可以設(shè)計將機架拉出箱體外以便維護與檢修;

3.具有調(diào)偏、防偏結(jié)構(gòu)，可確保輸送正常穩(wěn)定運行;

4.采用本公司全懸浮電子皮帶秤，可確保計量的準(zhǔn)確和長期穩(wěn)定性;

5.MC1706稱重顯示儀表具有可選的標(biāo)配RS232/RS485/點對點，選配Profibus-DP/Ethernet模塊，可與DCS系統(tǒng)連接;

6.可選的變頻無級調(diào)速運行平穩(wěn)，不僅節(jié)能降耗，而且可滿足現(xiàn)場開環(huán)或閉環(huán)調(diào)節(jié)不同流量的要求;

7.鏈條刮板式清掃裝置可自動地清掃機內(nèi)的積塵異物;

8.完善的報警系統(tǒng)可及時地發(fā)現(xiàn)并排除堵煤、斷煤、過煤、超溫和皮帶跑偏等故障;

9.配置的高溫隔離閘門，可防止熱風(fēng)回流，為生產(chǎn)和檢修提供方便;

可與遠程DCS系統(tǒng)連鎖，實現(xiàn)智能控制。

電氣控制系統(tǒng)

給煤機電氣控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)給煤機給料裝置、清掃裝置、及各種附件的起停邏輯控制，各種檢測信號和輸入信號的采集以及各種輸出信號的輸出。

1.工作模式

（1） 電氣控制系統(tǒng)具有本地和遠程兩種工作模式：

（2） 本地模式由操作員在現(xiàn)場進行操作控制，通常用于系統(tǒng)調(diào)試和維修。

（3）遠程模式可通過遠程輸入設(shè)定信號實現(xiàn)給煤機的遠程自動控制，通常用于給煤機的正常運行。

2.控制箱安裝（兩種形式）

（1） 單機殼體安裝：給煤機電氣控制箱可以采用單機控制箱直接安裝在給煤機殼體上，控制箱內(nèi)包括變頻器和各種控制元件。

（2） 集中控制室安裝：多臺給煤機可集中進行控制，控制柜分為儀表柜和變頻柜。控制柜可按用戶要求放在現(xiàn)場或控制室。

檢測信號： 輸出信號(供用戶使用)： 遠控輸入接口(用戶提供)：

1.給煤機本體     瞬時流量（4－20mA）

載荷信號       遠程控制狀態(tài)

速度檢測信號   給煤機運行

皮帶跑偏檢測   清掃鏈運行

清掃鏈斷鏈檢測 累積脈沖

機內(nèi)超溫檢測   斷煤報警

出料口堵煤     跑偏報警

2.進料口閘門（可選） 清掃鏈斷鏈報警

閘門開限位     超溫報警

閘門關(guān)限位    出料口堵煤

出料口閘門（可選） 進料口閘門開限位（可選）

閘門開限位   進料口閘門關(guān)限位（可選）

閘門關(guān)限位   出料口閘門開限位（可選）

出料口閘門關(guān)限位（可選）

稱重控制系統(tǒng)

稱重控制系統(tǒng)主要由稱重托輥、測速傳感器及稱重控制器、自動校準(zhǔn)裝置等組成。稱重托輥由兩個稱重傳感器直接支承，無中間聯(lián)接部件，測量精度高。稱重控制器根據(jù)設(shè)定給煤量通過變頻器控制電機速度，完成PID調(diào)節(jié)控制，從而達到定量給煤。控制器顯示瞬時流量、累計量以及設(shè)定點的差值和其它可選參數(shù)，同時指示各狀態(tài)和報警，并為遠程監(jiān)控提供輸出。

1.主要特點及特性

（1） 系統(tǒng)精度

稱重精度優(yōu)于±0.5%，控制精度優(yōu)于±1%;

（2） 數(shù)字化儀表

提供、無漂移的性能;

（3） 自動調(diào)零

通過簡單的操作，儀表將自動計算并建立一新零點；

（4） 多種校準(zhǔn)方式

為用戶提供掛碼校驗、鏈碼校驗、電子校準(zhǔn)和實物校準(zhǔn)等多種自動校準(zhǔn)方式;

（5） 故障自診斷

可對多路稱重傳感器的故障進行自診斷;

（6） 數(shù)字信號輸入／輸出：

三路可編程的數(shù)字輸入使儀表接受來自各種外部設(shè)備開關(guān)量的輸入;

四路可編程的數(shù)字輸出（繼電器、無源觸點）信號用來提供各種信號輸出或觸發(fā)各種輔助設(shè)備;

（7） 速度輸入：來自測速傳感器的單路速度脈沖輸入;

（8） 模擬信號輸入／輸出：

輸入：稱重傳感器的毫伏信號;

輸出：一路用于流量顯示的標(biāo)準(zhǔn)0~20mA或4~20mA電流輸出;

（9） 控制：一路PID調(diào)節(jié)控制輸出;

（10） 通迅：可選RS232或RS485通迅接口、PROFIBUS\ 現(xiàn)場總線接口。

訂貨須知

對設(shè)備進行正確科學(xué)的選型，用戶須提供下述物料參數(shù):

(1)物料名稱;

(2) 計量范圍：大____ t/h；小____t/h ；常用____t/h ；

(3)物料大粒度(mm);

(4)平均容重(t/m3);

(5)物料含水量(%);

(6)物料溫度(℃);

(7)秤體到電控柜的實際走線距離(m);

(8)驅(qū)動機構(gòu)是左裝還是右裝;

(9) 輥筒距(mm);

(10) 一臺電控柜裝幾臺稱重給煤機.

如果是舊設(shè)備改造還應(yīng)提供現(xiàn)場的水平布局尺寸和空間高度尺寸，入出料口距，倉底聯(lián)接法蘭尺寸等.